Isitgich ishlamay qolganda, darhol fikr ko'pincha "u yonib ketdi". Biroq, yuqori haroratli ilovalardagi nosozliklar sekinroq va hiyla-nayrang jarayonlar bo'lib, ular ochiq kontaktlarning zanglashiga olib kelishidan ancha oldin materiallarni yomonlashtiradigan doimiy haddan tashqari harorat sharoitida yuzaga keladi. Ushbu buzilish mexanizmlarini tushunish etarli darajada xavfsizlik chegarasi bo'lgan isitgichlarni belgilashga yordam beradi.
Degradatsiyaning eng ko'zga ko'ringan shakli oksidlanish va miqyoslanishdir. Kartrijli isitgichning qobig'ining harorati uning materialining uzluksiz xizmat ko'rsatish chegarasidan oshib ketganda, oksidli qatlam hosil bo'lish tezligi eksponent ravishda oshadi. Zanglamaydigan po'latlar uchun bu rang o'zgarishi (ko'k, tilla, keyin qora) va oxir-oqibat xiralashgan, himoyalanmagan-tarozi sifatida ko'rinadi. Har safar shkala parchalanib ketganda, yangi metall ochiladi va g'ilof devori yupqalanadi. Incoloy qotishmalari bunga yaxshiroq qarshilik ko'rsatadi, ammo immunitetga ega emas. Bu masshtablash issiqlik uzatish samaradorligini pasaytiradi va endi zaiflashgan qobiqning-mexanik ishdan chiqishiga olib kelishi mumkin.
Yuqori haroratlarda o'rmalanish tashvishga aylanadi. O'rmalanish - bu yuqori haroratda doimiy stress ostida materialning sekin, doimiy deformatsiyasi. Qattiq teshikka o'rnatilgan isitgich uchun interferentsiyadan kelib chiqadigan kuchlanish termal kengayish bilan birgalikda minglab soatlik ish paytida g'ilofning asta-sekin deformatsiyasiga yoki "cho'kishiga" olib kelishi mumkin. Bu issiq nuqtalarni yomonlashtirishi yoki hatto qobiqning yorilishiga olib kelishi mumkin. Incoloy 840 kabi yuqori{4}}haroratga chidamliligi yuqori bo‘lgan materiallar ko‘proq eziluvchanlikka ega.
Ichki tanazzul ham bir xil darajada muhimdir. Magniy oksidi izolyatsiyasi barqaror bo'lsa-da, uzoq vaqt davomida dizayn nuqtasidan tashqari haroratga duchor bo'lsa, dielektrik kuchini yo'qotishi mumkin. Bu lasan va g'ilof o'rtasidagi elektr qarshiligining asta-sekin kamayishiga olib kelishi mumkin, natijada tuproqning buzilishiga olib keladi. Nikel{3}}xromga chidamli bobinning o'zi mikro tuzilmaviy o'zgarishlarga duchor bo'lib, mo'rt bo'lib qoladi va termal zarba ta'sirida sindirishga ko'proq moyil bo'ladi.
Ehtimol, buzilishning eng xavfli shakli ma'lum zanglamaydigan po'latlardagi intergranular hujumdir. 304 zanglamaydigan po'lat 800-1500 daraja F "sensibilizatsiya" oralig'ida ishlaganda, xrom karbidlari don chegaralarida cho'kadi va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydigan xromni yo'qotadi. Metall keyinchalik korroziy muhitga, hatto past haroratlarda ham ta'sir qilsa, bu chegaralar bo'ylab tez korroziyaga moyil bo'ladi. Shuning uchun 321 yoki 316L zanglamaydigan po'lat bu diapazon bo'ylab aylanadigan ilovalar uchun belgilangan.
Amaliy xulosa shundaki, bitta kartrijli isitgichni mutlaq maksimal harorat darajasiga ko'tarish uzoq{0}}muddatli xarajatlarni yashirdi. Bu barcha qarish jarayonlarini tezlashtiradi va ko'p yillik komponentni har chorakda almashtiriladigan elementga aylantiradi. Tejamkorlik bilan bog'liq ishlamay qolish vaqti va mehnat xarajatlari pastroq baholangan{4}}isitgichning dastlabki tejamkorligidan ancha yuqori. Shuning uchun, eng yaxshi amaliyot eng yuqori kutilgan qobiq harorati va isitgichning nominal uzluksiz harorati o'rtasida-ko'pincha 25% yoki undan ko'p- muhim xavfsizlik chegarasini qo'llashni talab qiladi. Bu marja prognoz qilinadigan texnik xizmat ko'rsatish davrlariga, jarayonning izchil ishlashiga va tizimning umumiy ishonchliligiga investitsiya bo'lib, isitgichning haqiqiy egalik narxini minimallashtirishni ta'minlaydi.,
