G'ilof materiallari: 380V kartrijli isitgichlar uchun birinchi himoya chizig'i
Inyeksion kalıplama mashinasi yoki issiq{0}}manifoldning og'ir muhitida 380V kartrijli isitgichning tashqi qobig'i doimiy ravishda haddan tashqari issiqlik, mexanik bosim, korroziy bug'lar va vaqti-vaqti bilan namlik ta'siriga duch keladi. Ko'pgina operatorlar g'ilofni oddiy metall trubkadan ko'ra ko'proq deb bilishadi, lekin bu aslida isitgichning asosiy himoya tizimidir. Noto'g'ri qoplama materiali 5–7 Vt/sm² sig'imli 5–7 Vt/sm² patronli isitgichni-bir marta ishlatiladigan buyumga aylantirishi mumkin, bu esa bir necha hafta ichida ishdan chiqadi; to'g'ri qotishma bir xil sharoitlarda 3-5 yil uzluksiz xizmat ko'rsatishi mumkin. Shuning uchun qoplamani tanlash tovar qarori emas-bu ish vaqti, ishdan chiqish stavkalari va texnik xizmat ko'rsatish byudjetlariga bevosita ta'sir qiluvchi muhim muhandislik tanlovidir.
Eng ko'p ishlatiladigan qoplama materiali zanglamaydigan po'latdan 304 bo'lib qoladi. U toza, quruq muhitda mukammal umumiy korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi va 450 darajadan past haroratda ishlaydigan standart mog'orni{1}}isitish ilovalarining aksariyati uchun juda mos keladi. Uning xrom oksidi qatlami oksidlanishdan va engil kimyoviy hujumdan himoya qiluvchi passiv plyonka hosil qiladi. Biroq, 304 agressiv muhandislik plastmassalari (tormoz, PVX yoki galogenli birikmalar) ishlov berish jarayonida kislotali bug'larni chiqarganda tezda o'z chegaralariga etadi. Ushbu bug'lar passiv qatlamga kirib, bir necha oy ichida g'ilof devorini yutib yuboradigan korroziyani boshlaydi. Chuqurlik boshlanganidan so'ng, yupqa devor siqilgan magniy oksidining ichki bosimini o'z ichiga olmaydi, bu esa yorilishga olib keladi.
Xloridlar yoki boshqa agressiv moddalarni o'z ichiga olgan muhitlar uchun yangilanish yo'li zanglamaydigan po'latdan 316L hisoblanadi. 2-3% molibden qo'shilishi chuqurchalar va yoriqlar korroziyasiga qarshilikni sezilarli darajada yaxshilaydi. Gaz chiqarish tez-tez sodir bo'ladigan plastmassani qayta ishlash zavodlarida 316L g'iloflar 304 ga nisbatan isitgichning ishlash muddatini muntazam ravishda ikki baravar oshiradi. "L" darajasi (past uglerod) shuningdek, payvandlash paytida yoki yuqori{7}}harorat ta'sirida karbid yog'inlarini minimallashtiradi va hatto takroriy termal davrlardan keyin ham korroziyaga chidamliligini saqlaydi.
Ishlash harorati 500 darajadan oshib ketganda -issiq{2}}koʻp qirrali nozullar, shisha-formalashtiruvchi matritsalar yoki yuqori{4}}haroratli plombalash mashinalarida-standart zanglamaydigan poʻlatlar mexanik kuchini yoʻqotib, shilinishni boshlaydi. Bu darajalarda qobiq ham oksidlanishga, ham yumshatishga qarshi turishi kerak. Ushbu diapazonda ikkita qotishma ustunlik qiladi: Incoloy 800 va zanglamaydigan po'lat 310S. Incoloy 800 (nikel{12}}temir-xrom qotishmasi) 1 100 darajagacha struktura yaxlitligini saqlaydi va doimiy yuqori{15}}issiqlik sharoitida ham keyingi oksidlanishni oldini oluvchi mahkam yopishgan oksid shkalasini hosil qiladi. Uning yuqori nikel tarkibi, shuningdek, plastik bug'lardan karburizatsiya va nitridlanishga nisbatan yuqori qarshilik ko'rsatadi. Zanglamaydigan po'lat 310S, 25% xrom va 20% nikel bo'lib, 1 150 darajagacha bo'lgan sof oksidlovchi atmosferada ustunlik qiladi va ko'pincha xarajat muhim bo'lsa, lekin haddan tashqari harorat barqarorligi talab qilinganda tanlanadi.
5–7 Vt/sm² zichlik diapazonining yuqori uchida ishlaydigan kartrijli isitgich sezilarli ichki stressni keltirib chiqaradi. Qopqoq bu bosimni deformatsiz o'z ichiga olishi kerak. Incoloy 800 ning haroratda yuqori rentabellik darajasi 650 darajadan oshib ketgan 304 g'ilofda ko'rinadigan klassik "balonlash" nosozliklarini oldini oladi. Farqni oʻlchash mumkin: 600 daraja haroratda 304 xona haroratining taxminan 50% ini yoʻqotadi, Incoloy 800 esa 80% dan koʻprogʻini saqlaydi.
Galvanik korroziya - bu faqat bir necha oylik xizmatdan so'ng paydo bo'ladigan boshqa nozik, ammo halokatli ishlamay qolish rejimi. 380V kartrijli isitgich alyuminiy, mis yoki boshqa turdagi po'latdan yasalgan qolipga o'rnatilganda va har qanday namlik mavjud bo'lganda (o'chirish yoki sovutish suvi oqishi paytida kondensatsiya), kichik elektrolitik hujayra hosil bo'ladi. Qopqoq va qolip elektrodlarga aylanadi; oqim oqadi va ko'proq anodik metall afzallik bilan korroziyaga uchraydi. Bu ko'pincha isitgichning mog'or devori bilan aloqa qiladigan joyida chuqur, mahalliy chuqurlik sifatida namoyon bo'ladi. Oldini olish juda oddiy: galvanik seriyadagi qolip metalliga yaqin bo'lgan qoplama materialini belgilang (alyuminiy qoliplari bilan 316L, po'lat bilan Incoloy) yoki to'siq vazifasini bajaradigan nozik dielektrik qoplama yoki termal pasta qo'llang.
Zamonaviy premium kartrijli isitgichlar, shuningdek, -Incoloy 800 gibrid yechimlarini taklif etadi, ular yuqori harorat va korroziyaga chidamlilik-birlashgan yuqori harorat va korroziyaga chidamlilik- uchun tashqi 316 litrlik gilzali Incoloy 800 yoki o‘ta agressiv kimyoviy muhitlar uchun 2-darajali titan qoplamalarini ham taklif etadi. Har bir variant o'rtacha narxga ega, ammo investitsiyalarning daromadliligi tezdir: almashtirish chastotasining kamayishi, favqulodda ishlamay qolish holatlarining kamayishi va qismlar sifatini yaxshilaydigan barqaror qolib harorati.
380V kartrijli isitgich uchun to'g'ri qoplama materialini tanlash, oxir-oqibat, metallurgiyani aniq ish muhiti-harorat profili, kimyoviy ta'sir qilish, mog'or materiali va ish aylanishiga moslashtirishdir. Bu shunchaki kuchlanish yoki vatt masalasi emas; Bu kimyoviy muvofiqlik va uzoq-termiyaga chidamlilik haqida. Korroziy plastmassalar uchun 316L, yuqori{7}}issiqlik zonalari uchun Incoloy 800 va faqat toza, o'rtacha{9}}bojxona ilovalari uchun 304 standartlashtirilgan zavodlarda isitgichning ishlash muddati 200–300% ga oshadi. Yangi ilovalar uchun yoki kimyoviy ta'sir noma'lum bo'lsa, oqilona qadam etkazib beruvchidan material sinov namunalarini so'rash yoki muvofiqlikni tekshirish uchun issiqlik muhandisligi bo'yicha mutaxassis bilan maslahatlashishdir. Kotirovka bosqichida to'g'ri g'ilof kimyosini belgilashga sarflangan bir necha daqiqa yillar davomida takroriy nosozliklarni oldini oladi va kartrij isitgichining birinchi himoya chizig'ini eng kuchli ustunlikka aylantiradi.
