Bosh gardishli immersion isitgichlar uchun material tanlash bo'yicha qo'llanma: qobiq qotishmalarini sanoat jarayon vositalari bilan moslashtirish

Isitgichning muddatidan oldin ishdan chiqishi suyuqlikni qayta ishlash korxonalari uchun katta moliyaviy yukni anglatadi. Sanoat isitish xizmatlari ma'lumotlari statistikasi shuni ko'rsatadiki, bosh gardishli suv isitgichlarini almashtirishning taxminan 42% ichki kartrijli isitgich tipidagi qarshilik komponentlarining yonib ketishidan ko'ra, qobiqning korroziyasidan kelib chiqadi. Texnologik suyuqlik uchun noto'g'ri qotishma tanlanishi asta-sekin chuqurchalar, yoriqlar tarqalishi va suyuqlikning magniy oksidi izolyatsion plomba ichiga kirib borishini keltirib chiqaradi. Namlik ichki izolyatsiyani ifloslantirgandan so'ng, izolyatsiya qarshiligi tezda pasayadi, bu elektr tokining oqishi, qisqa tutashuv va elementlarning to'liq buzilishi xavfini keltirib chiqaradi.

Turli ishlab chiqarish muhitlarida ish sharoitlari juda katta farq qiladi. Toza xizmat ko'rsatish suvi, shahar oqava suvlari, kislotali kimyoviy reagentlar, gidroksidi eritmalar, og'ir xom neft va oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uchun suyuqliklar metall qoplamali yuzalarga butunlay boshqacha kimyoviy ta'sir ko'rsatadi. Hech bir qotishma material har tomonlama foydalanish uchun optimal ishlashni ta'minlamaydi. Muhandislar mos qoplama materialini mahkamlash uchun o'rta pH qiymatini, ish haroratini, erigan tuz konsentratsiyasini va sirt vatt zichligini o'zaro taqqoslashlari kerak. Haddan tashqari vatt zichligi yuqori sifatli qotishma substratlarda ham mahalliy kimyoviy eroziyani tezlashtiradi. Yuqori sirt harorati o'tkazuvchan suyuqlikka botirilgan metall yuzalarda elektrokimyoviy korroziya reaktsiyasini tezlashtiradi.

表格

304 zanglamaydigan po'latdan neytral toza suv muzlashdan himoya qilish va doimiy haroratda saqlash vazifalari uchun tejamkor asosiy tanlov bo'lib qolmoqda. U past erigan-ion darajalari bilan o'rtacha harorat sharoitida ishonchli ishlaydi. Xlorid ionining kontsentratsiyasi 200 ppm dan oshganda, 304 o'rtacha haroratda ham asta-sekin chuqur korroziyani rivojlantiradi. Ko'pgina foydalanuvchilar xlorid ta'sirini e'tiborsiz qoldiradilar va kutilmagan erta bosqichda sizib chiqmaslikka duch kelishadi. 316L ga oʻtish biroz agressiv suvga asoslangan muhitlar uchun xloridga chidamliligini yaxshilaydi, ammo 316L kuchli kislotali muhitlarga uzoq muddatli taʼsir qilishni davom ettira olmaydi. Titan qoplamasi bunday og'ir kimyoviy ish sharoitlari uchun zarur bo'lib qoladi, ammo oddiy zanglamaydigan po'latdan yasalgan variantlarga nisbatan moddiy xarajatlar sezilarli darajada oshadi.

Yog 'isitish ilovalari boshqa dizayn qoidalariga amal qiladi. Yuqori viskoziteli termal moy va og'ir yoqilg'i moyi yuqori vatt zichligi qiymatlarini qabul qila olmaydi. Haddan tashqari sirt quvvati g'ilof yuzasini yog'ning massa haroratidan ancha yuqori qizdiradi va termal yorilishni keltirib chiqaradi. Uglerod qoldiqlari qobiqning tashqi devorlariga mahkam joylashadi. Uglerod qatlamlari issiqlik tarqalishiga to'sqinlik qiladi, isitish elementlarining ichki ish haroratini oshiradi, kartrijli isitgichlar moslamalari noto'g'ri o'rnatilgan katta o'lchamli o'rnatish teshiklarida ishlaganda ko'rinadigan haddan tashqari qizib ketish mexanizmlarini aks ettiradi. Og'ir yog'li bakning bosh gardishli isitgichlari uchun dizayn guruhlari uglerod to'planishini sekinlashtirish va xizmat ko'rsatish davrlarini uzaytirish uchun vatt zichligini ataylab 2,5 Vt/sm² dan pastga tushiradi.

Flanj tanasi materiali g'ilof materiali bilan muvofiqlashtirilishi kerak. Mos kelmaydigan metall birikmalari payvandlash bo'g'inlarida galvanik korroziya hosil qiladi. Agar titan quvurli elementlar izolyatsiyalash choralarisiz to'g'ridan-to'g'ri uglerod-po'lat gardishlarga payvandlansa, galvanik hujayra effektlari o'tkazuvchan suyuqlik suvga cho'mish ostida qo'shma korroziyani tezlashtiradi. Sızdırmazlık qistirmalari materiallari ham ehtiyotkorlik bilan tekshirishga loyiqdir. EPDM, viton va PTFE qistirmalari erituvchilar, kislotalar va yuqori haroratlarga nisbatan turli xil kimyoviy qarshilik chegaralarini ko'rsatadi. Noto'g'ri tanlangan qistirmalari gardish qo'shma yuzalarida o'rtacha oqishni keltirib chiqaradi, terminal qutisi bo'linmalarini ifloslantiradi va elektr xavfsizligi xavfini keltirib chiqaradi.

Amaliy tajribaga ko'ra, haddan tashqari yuqori sifatli qotishmalarni ko'r-ko'rona tanlash keraksiz loyiha xarajatlarini keltirib chiqaradi, materiallarning pasayishi esa tez-tez almashtirish xarajatlariga va ishlab chiqarishning to'xtab qolishiga olib keladi. Saytning ishlash parametrlari ko'pincha ideal laboratoriya ma'lumotlaridan chetga chiqadi. Haqiqiy suv sifati o'zgarib turadi, ma'lum ishlab chiqarish partiyalarida ifloslik miqdori ko'tariladi va haqiqiy ish harorati vaqti-vaqti bilan belgilangan nominal qiymatlardan oshib ketadi. Materialning texnik xususiyatlari uchun etarli darajada xavfsizlik chegarasi ajratilishi kerak. Yangi kimyoviy formulalar loyihalari uchun sinov sinovlari keng ko'lamli isitgich sotib olishdan oldin qotishma mosligini tekshirishga yordam beradi.

Tizim darajasidagi dizayn material tanlashni muntazam parvarishlash jarayonlari bilan birlashtirishi kerak. O'lchov, loy va kimyoviy cho'kindilarni vaqti-vaqti bilan tozalash kerak. Hatto yuqori darajadagi titanium yoki Incoloy qoplamalari ham o'tkazuvchan cho'kindi qatlamlari bilan to'liq qoplanganidan keyin tezda buziladi. Tankning egilgan boshidagi bosh gardishli isitgichni o'rnatish holati tabiiy ravishda cho'kindi yig'ish zonalariga yaqin joylashgan bo'lib, rejali tozalashning ahamiyatini oshiradi. To'liq texnik hujjatlar o'rta xususiyatlarni, material navlarini va kelgusida uskunani yangilash uchun tavsiya etilgan tekshirish oraliqlarini yozib olishi kerak. Materiallarning to'g'ri mos kelishi uskunaning barqaror ishlashini ta'minlaydi va isitgichning to'liq xizmat qilish muddati davomida umumiy egalik narxini pasaytiradi.