YUQORI VOLTAJLI-KATRIJLI Isitgichlar UCHUN MATERIAL TANLASH: AMALIY QO'LLANMA
Har qanday sanoat ob'ektini aylanib o'tayotganda, xuddi shu xato qanchalik tez-tez takrorlanishi hayratlanarli: isitish elementini faqat quvvat darajasi va o'lchov mosligiga qarab tanlash, g'ilof va ichki qismlarning moddiy tarkibini butunlay e'tiborsiz qoldirish. Bu nazorat, ayniqsa, material tanlash xavfsizlik, ishonchlilik va xizmat ko'rsatish muddatiga bevosita ta'sir qiladigan yuqori kuchlanishli elektr ta'minoti kartrijli isitgichlar bilan ishlashda ayniqsa muhimdir.
A kartrijli isitgichto'g'ri ishlashi uchun uchta asosiy materialga tayanadi: metall qobiq, qarshilik simi va magniy oksidi izolatsiyasi. Ushbu komponentlarning har biri turli navlarda va qotishmalarda mavjud va har bir tanlov qarori isitish moslamasi ish kuchlanishi ostida ishlamay qolguncha aniq bo'lmasligi mumkin bo'lgan oqibatlarga olib keladi.
Qopqoq materiali to'g'ridan-to'g'ri dastur bilan bog'langan narsadir -, xoh po'lat qolip bloki, xoh suyuq vanna yoki havo isitish kamerasi. O'rtacha haroratlarda standart ilovalar uchun ko'pincha 304 zanglamaydigan po'latdan foydalanish kifoya qiladi. Biroq, harorat ko'tarilishi yoki korroziy muhitga duch kelganda, bu material tezda oksidlanishi mumkin, bu esa qoplama yuzasining qorayishiga va natijada strukturaning buzilishiga olib keladi. Yuqori haroratlarda oddiy yoki past sifatli kartridj isitgichlari tezda oksidlanadi, bu ko'pincha qobiqning qorayishi yoki rangi o'zgarishi sifatida namoyon bo'ladi. Bu oksidlanish parchalanishni tezlashtiradi va xizmat muddatini qisqartiradi.
Amaliy nuqtai nazardan, g'ilof materialini tanlash isitish moslamasi boshdan kechiradigan sirt yukiga yoki vatt zichligiga asoslanadi. 5 Vt/sm² dan past bo'lgan sirt yuklari uchun odatda zanglamaydigan po'latdan yasalgan 304 qoplamalar etarli. Yuzaki yuk 5 Vt/sm² dan 12 Vt/sm² gacha tushganda, zanglamaydigan po'latdan 321 qoplama tavsiya etiladi. 12 dan 20 Vt/sm² gacha bo'lgan sirt yuklari bo'lgan talabchan ilovalar uchun Incoloy 800 yoki 840 kabi Incoloy qotishma qoplamalari kerak. Ushbu qotishmalar yuqori oksidlanish qarshiligini ta'minlaydi va yuqori haroratlarda ularning strukturaviy yaxlitligini saqlaydi.
Tajriba shuni ko'rsatadiki, Incoloy 800 yuqori haroratli ilovalar uchun ayniqsa ishonchli tanlovdir. Ushbu qotishma odatda yuqori haroratlarda zanglamaydigan po'lat bilan kuzatiladigan shkalaga qarshilik ko'rsatadigan barqaror himoya oksidi qatlamini hosil qiladi. 760 darajaga (1400 daraja F) yoki undan yuqori-haroratli muhitda material tanlash maxsus ilovalar uchun Incoloy 600 yoki titanium qotishmalariga qarab siljiydi.
Korroziyaga qarshi muhit o'ziga xos moddiy qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Kimyoviy ishlov berish, dengiz muhiti yoki tozalash kimyoviy moddalari qo'llaniladigan oziq-ovqat mahsulotlarini tayyorlash bilan bog'liq ilovalar uchun standart 304 zanglamaydigan po'lat kislotalar, ishqorlar va dengiz suvi ta'sirida zanglab ketishi mumkin, bu esa teshiklarning oqishi va elektr qisqarishiga olib keladi. Titan qoplamalari korroziy sharoitlarda tavsiya etiladi, chunki titan koʻpgina kimyoviy moddalar va dengiz suviga mukammal qarshilik koʻrsatadi va{3}}kimyoviy va dengizda qoʻllanilishi uchun juda mos keladi. Kamroq korroziy muhitlar uchun 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan qobiqlar 304 zanglamaydigan po'latdan ko'ra yaxshiroq korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi va -xarajat jihatidan samarali alternativa bo'lishi mumkin.
Ko'pincha e'tibordan chetda qoladigan amaliy maslahat: korroziyaga chidamlilik talab qilinadigan, ammo titan qimmat-bo'lgan oziq-ovqat mahsulotlari uchun{1}}qoplamaga PTFE kabi himoya qoplamasini qo'llash korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Ushbu yondashuv samaradorlik va byudjet cheklovlari o'rtasidagi muvozanatni ta'minlaydi.
Isitish elementi ichida qarshilik simining materiali bir xil darajada muhimdir. Nikel{1}}xrom qotishmalari ko'pchilik ilovalar uchun standart tanlov bo'lib, keng harorat oralig'ida yaxshi oksidlanish qarshiligi va barqaror elektr xususiyatlarini ta'minlaydi. 900 darajadan oshiq yuqori haroratli-temir{5}}xrom-alyuminiy qotishmalari belgilanishi mumkin, ammo ular mo'rtroq va o'rnatish vaqtida ehtiyotkorlik bilan ishlashni talab qiladi.
Magniy oksidi izolyatsiyasi - qarshilik simi va g'ilof - orasidagi bo'shliqni to'ldiradigan material ham elektr izolyatsiyasi, ham issiqlik o'tkazuvchanligi uchun juda muhimdir. Standart ilovalar uchun standart MgO darajasi-adekvat ishlaydi. Biroq, yuqori{5}}harorat yoki yuqori{6}}kuchlanishli ilovalar uchun yuqori-soflikdagi MgO muhim ahamiyatga ega. Yuqori-tozalikdagi MgO yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligini namoyish etadi va yuqori haroratlarda o'zining dielektrik xususiyatlarini saqlaydi. Standart va yuqori{11}}tozalikdagi MgO o'rtasidagi farq uzoq vaqt yuqori{12}}haroratda ishlaganda aniq ko'rinadi, bunda ikkinchisi isitgichning ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytiradi.
Terminal turlari va qo'rg'oshin simli izolyatsiyasi haqida nima deyish mumkin? Yuqori kuchlanishli quvvat manbai kartrijli isitgichlar uchun simlar va terminal ulanishlari to'liq ish kuchlanishiga-nominlangan bo'lishi kerak. Standart shisha tolali izolyatsiyalangan simlar tugatish nuqtasida atrof-muhit harorati taxminan 300 darajagacha bo'lgan ko'plab ilovalar uchun mos keladi. Yuqori haroratlar yoki talabchanroq muhitlar uchun yuqori haroratli silikon{5}}izolyatsiyalangan simlar mavjud. Namlikka ta'sir qiladigan ilovalarda silikon qatron qistirmalari namlikning ifloslanishidan himoya qiladi va odatda 105 darajaga baholanadi. Haqiqatan ham og'ir muhitlar uchun to'liq germetik konstruktsiyali muhrlangan qurilmalarni o'rganing.
Tushunish kerak bo'lgan muhim nuqta: vatt zichligi va material tanlash o'rtasidagi bog'liqlik chiziqli emas. Vatt zichligi materialning issiqlikni samarali tarqatish qobiliyatidan oshsa, hatto eng yaxshi qoplama materiali ham muddatidan oldin ishdan chiqadi. a uchunkartrij isitgichi (kartrij isitgichi)havoda ishlaydigan (yomon issiqlik o'tkazgich), maksimal tavsiya etilgan vatt zichligi metall blokga o'rnatilgan bir xil isitgichga qaraganda ancha past. Ushbu munosabatlarga e'tibor bermaslik barcha ilovalarda muddatidan oldin nosozlikning eng keng tarqalgan sabablaridan biridir.
Suyuqlikka botirish ilovalari qo'shimcha materiallarni hisobga olishni talab qiladi. Suvni isitish uchun 304 yoki 316 zanglamaydigan po'lat odatda etarli. Yog 'isitish uchun vatt zichligi izolyator vazifasini bajaradigan va ishdan chiqishni tezlashtiradigan g'ilof yuzasida mahalliy haddan tashqari qizib ketish va yog'ning karbonizatsiyasini oldini olish uchun etarlicha past bo'lishi kerak. Ko'proq yopishqoq yoki qalinroq suyuqliklar past maksimal vatt zichligini talab qiladi. Yuqori vatt zichligi suyuqlikning karbonatlanishiga va isitgichning qobig'ida to'planishiga olib kelishi mumkin, bu esa isitgichning muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib keladi.
Kislotalar yoki gidroksidi kabi agressiv kimyoviy moddalarni isitish uchun Incoloy yoki titanium qoplamalar deyarli majburiydir. Bunday sharoitlarda zanglamaydigan po'latdan foydalanish orqali pulni tejashga urinish muqarrar ravishda korroziya chuqurligiga, qobiqning kirib borishiga va elektr qisqarishiga olib keladi. Zanglamaydigan po'lat va korroziyaga chidamli qotishmalar-o'rtasidagi narx farqi xizmat muddatini uzaytirish va ishlamay qolish vaqtini qisqartirish orqali tezda tiklanadi.
Dala tajribasidan kelib chiqadigan yana bir amaliy fikr: yuqori{0}}kuchlanishli ilovalarda MgO to'ldirish sifati yanada muhimroq bo'ladi. MgO zichligi yoki bir xilligidagi kamchiliklar dielektrik parchalanish boshlanishi mumkin bo'lgan zaif nuqtalarni yaratadi. Shu sababli, yuqori kuchlanishli kartridj isitgichlari ishlab chiqarish jarayonida ko'pincha qattiqroq siqilishdan o'tadi, bu MgO maksimal zichlikka erishishini ta'minlaydi va elektr izolyatsiyasini buzadigan havo cho'ntaklarini yo'q qiladi.
Tanlov akartrijli isitgichfaqat mos keladigan quvvat va o'lchamlar haqida emas. Butun ish harorati oralig'ida material mosligi, kimyoviy muhit va o'rnatish konfiguratsiyasi uzoq muddatli ishonchlilikni aniqlashda muhim rol o'ynaydi. Universal "eng yaxshi" material yo'q - faqat muayyan ish sharoitlariga mos keladigan materiallar. Plastik qoliplashdan tortib, kimyoviy ishlov berishgacha bo'lgan oziq-ovqat mahsulotlarini ishlab chiqarishgacha bo'lgan turli xil sanoat jarayonlari har biri diqqat bilan ko'rib chiqilgan material tanlashni talab qiladi va professional sxema dizayni har bir dastur optimallashtirilgan isitish yechimini olishini ta'minlaydi.
