Materiallar bilan bog'liq - Nima uchun g'ilof qotishmalari kriyojenik kartrij isitgichining ishlashini yaratadi yoki buzadi
Isitish sanoatida keng tarqalgan noto'g'ri tushuncha - kartrijli isitgich kartrijli isitgichdir. Biri boshqasiga o'xshaydi va agar vatt va kuchlanish mos kelsa, dastur ishlashi kerak. Agar ish muhiti suyuq azot yoki boshqa kriyojenik suyuqliklarni o'z ichiga olgan bo'lsa, bu taxmin ajoyib tarzda amalga oshmaydi. Kartrijli isitgichga kiradigan material tanlovi uning qancha davom etishini emas, balki u birinchi quvvat{3}}aylanish siklida ham omon qolish yoki yo'qligini aniqlaydi.
G'ilof birinchi mudofaa chizig'i bo'lib, u kriyojenik xizmatda termal jazoning asosiy qismini oladi. Ko'p sonli sanoat isitish ilovalarida ajoyib xizmat qiladigan standart 304 zanglamaydigan po'lat suyuq azot haroratida javobgarlikka aylanadi. 304 zanglamaydigan poʻlatdan yasalgan-moʻrtlikka{4}}oʻtish harorati minus 196 darajadan ancha yuqori boʻladi. 304 g'ilofli isitgich kriyojenik sovuqdan ishga tushirilganda, haroratning tez ko'tarilishi issiqlik kengayish stresslarini keltirib chiqaradi, bu -mo'rt material sig'maydi. Yoriqlar hosil bo'ladi. Qoplama muvaffaqiyatsiz tugadi. Isitgich tayyor.
Ixtisoslashgan qotishmalar hamma narsani farq qiladi. Inconel 625, nikel{2}}xrom-molibden super qotishmasi, o'zining egiluvchanligi va mustahkamligini kriogen haroratdan 980 daraja Selsiygacha saqlab turadi. Uning charchoq kuchi suyuq azot haroratida ham ajoyib bo'lib qoladi. Nikel tarkibi xlorid stressli korroziya yorilishiga qarshilik ko'rsatadi, xrom oksidlanishga chidamliligini oshiradi va molibden chuqurchalar va yoriqlar korroziyasini oldini oladi. Bu sifatlar Inconel 625 ni isitish moslamasi kriyojenik va yuqori haroratlar orasida qayta-qayta aylanib turadigan-ilovalar uchun juda mos keladi.
Inconel 600 - tez-tez kriyojenik kartrijli isitgichlar uchun mo'ljallangan yana bir qotishma. U shunga o'xshash past haroratli egiluvchanlik va korroziyaga chidamlilikni ta'minlaydi, lekin harorat oralig'ida bir oz boshqacha ishlash xususiyatlariga ega. Inconel 600 va 625 o'rtasidagi tanlov odatda o'ziga xos kimyoviy muhitga va isitish moslamasi ish paytida erishadigan maksimal haroratga bog'liq.
Ichki izolyatsiya materiali bir xil e'tiborga loyiqdir. Yuqori zichlikka siqilgan magniy oksidi kukuni, kartrijli isitgichlar tayanadigan elektr izolyatsiyasi va issiqlik o'tkazuvchanligini ta'minlaydi. Ammo barcha magniy oksidi teng darajada yaratilmaydi. Kriogenik xizmat uchun tozalik va siqilish zichligi muhim omillarga aylanadi. Kub santimetr uchun 3,2 grammdan ortiq zichlikka erishish-yuqori zichlikdagi siqish usullari ekstremal harorat diapazonlarida strukturaning yaxlitligini saqlash uchun zarurdir. Pastroq siqilish zichligi namlikni ushlab turishi mumkin bo'lgan bo'shliqlarni qoldiradi, ular kriyojenik haroratda muzlaydi va kengayadi, izolyatsiyani ichkaridan buzadi.
Magniy oksidining turi ham muhimdir. Har xil harorat oralig'i uchun turli navlar ishlab chiqilgan. Past{2}}haroratli magniy oksidi, oʻrta{3}}harorat darajalari va yuqori{4}}haroratli formulalarning har biri oʻz oʻrniga ega. Haroratning keng o'zgarishini ko'rsatadigan kriogen ilovalar uchun izolyatsiya butun ish oralig'ida dielektrik kuchini va issiqlik o'tkazuvchanligini saqlab turishi kerak. Xona haroratida mukammal ishlaydigan standart magniy oksidi kriyojenik haroratlarda uning izolyatsion xususiyatlarini buzadigan nozik kristalli o'zgarishlarga duch kelishi mumkin.
Plomba texnologiyasi - bu materialni tanlash katta ahamiyatga ega bo'lgan yana bir sohadir. Oddiy qistirmalari bo'lgan standart isitgichlar kriyojenik xizmatda oldindan aytib bo'lmaydigan nosozlikni keltirib chiqaradigan namlikning asta-sekin kirib borishiga imkon beradi. Shisha{2}}metall yoki keramika konstruksiyalari yordamida-germetik muhrlanish, ichki namlik oluvchilar bilan birgalikda ishonchlilik uchun zarur bo'lgan quruq ichki muhitni saqlaydi. Ba'zi yuqori sifatli ishlab chiqaruvchilar keramika{5}}metallga ulangan-birlashmalardan yoki kriyojenik vazifa uchun maxsus ishlab chiqilgan maxsus epoksi aralashmalaridan foydalanadilar.
Qarshilik simining o'zi kriyojenik ishlashni hisobga olgan holda tanlanishi kerak. Nikel{1}}xrom 80/20 sanoat standarti bo'lsa-da, past haroratlarda uning qarshiligi sezilarli darajada pasayadi. Bu shuni anglatadiki, isitgich xona haroratidagidan ko'ra sovuq ishga tushirilganda-ko'proq oqim oladi va ko'proq quvvat ishlab chiqaradi. Ushbu vaqtinchalik ortiqcha yuklarni haddan tashqari qizib ketmasdan yoki yomonlashmasdan boshqarish uchun sim o'lchami va nominal bo'lishi kerak. Ba'zi ixtisoslashtirilgan dizaynlar kriogen diapazonda barqarorroq harorat koeffitsientlariga ega bo'lgan turli qarshilik qotishmalaridan foydalanadi.
Farmatsevtika va aerokosmik ishlab chiqarish sektorlaridagi dala kuzatuvlariga asoslanib, kriyojenik kartrijli isitgichlardagi nosozliklar odatda haddan tashqari sovuqning material xususiyatlarini qanday o'zgartirishi haqidagi asosiy tushunmovchiliklardan kelib chiqadi. Xona haroratida mukammal ishlaydigan kartrijli isitgich minus 180 daraja haroratda bir necha kun ichida halokatli tarzda ishlamay qolishi mumkin, g'ilofning yoriqlari quvvatni qo'llash bilan deyarli darhol paydo bo'ladi. Yechim faqat barqaror ish haroratini emas, balki isitish moslamasining toʻliq harorat diapazoni uchun isbotlangan materiallarni belgilashdir. Bu qotishmaning eng past haroratda egiluvchanligini, issiqlik siklidagi izolyatsiyasining barqarorligini, muhrning namlikni istisno qilish qobiliyatini va qarshilik simining sovuq -boshlash sharoitida harakatini hisobga olishni anglatadi.
