Katta-Diametrli silindrli issiqlik kompensatsiyasi: Yuqori-Yo'qotilgan isitish pozitsiyalari uchun termojuft harorat balansi sxemasi
Katta{0}}diametrli ekstruziya tsilindrlari va kengaytirilgan nozul konstruksiyalari katta issiqlik tarqalish maydoniga va tez issiqlik yo'qotish tezligiga ega bo'lib, har doim issiqlik kompensatsiyasining etarli emasligi va ishlab chiqarishda haroratning notekis taqsimlanishiga duch keladi. Standart past quvvatli isitgichlar real vaqt rejimida issiqlik yo‘qotilishini to‘ldira olmaydi, bu esa past umumiy harorat va katta mahalliy harorat farqiga olib keladi. Termojuft monitoringi ko'pincha normal o'rtacha haroratni ko'rsatadi, lekin haqiqiy mahalliy harorat etarli emas, bu esa beqaror eritmaning suyuqligini keltirib chiqaradi. Yuqori quvvatli quyma mis isitgichlar issiqlik yo'qotilishi yuqori bo'lgan joylar uchun maxsus mos keladi, ular samarali issiqlik kompensatsiyasi va termojuftning umumiy harorat muvozanatini ta'minlaydi.
Katta diametrli{0}}isitish inshootlari tabiiy yuqori issiqlik yo'qotish xususiyatlariga ega. Kengaytirilgan sirt maydoni atrof-muhitdagi issiqlik radiatsiyasini va havo konvektsiyasining issiqlik tarqalishini kuchaytiradi va-tsilindrning uzoq masofaga o'tkazuvchanligi haroratning pasayishini yanada tezlashtiradi. Issiqlik oqimining past zichligi bo'lgan standart isitgichlar issiqlik chiqarish quvvati cheklangan, doimiy issiqlik yo'qotilishini bartaraf eta olmaydi. Uzoq muddatli{5}}issiqlik tanqisligi holati uskunaning umumiy haroratining pastligiga va silindr qismlari orasidagi katta harorat farqiga olib keladi. Termojuft bir nuqtali namuna olish mintaqaviy harorat farqini aks ettira olmaydi, bu esa noto'g'ri harorat ma'lumotlariga va jarayonning haqiqiy beqarorligiga olib keladi.
Yuqori-quyma mis isitgichlar yuqori issiqlik yoʻqotish joylari uchun yuqori-zichlikdagi issiqlik oqimining chiqishini taʼminlaydi, bu esa real vaqtda issiqlik kompensatsiyasini amalga oshiradi. Yuqori issiqlik quvvati zahirasi uskunaning umumiy haroratini barqaror ushlab,-katta maydonning tarqalishi natijasida yuzaga keladigan issiqlik yo'qotilishini tezda qoplashi mumkin. Yagona ichki o'rash tuzilishi va samarali mis issiqlik o'tkazuvchanligi katta diametrli silindrlarning umumiy harorat muvozanatini amalga oshirib, mahalliy issiqlik tanqisligini bartaraf qiladi. Barqaror mintaqaviy termal maydon termojuft tizimlari uchun aniq ko'p nuqtali namuna olish shartlarini ta'minlaydi.
Uzoq tsilindrlarning harorat gradienti xususiyatlariga qaratilgan bo'lib, segmentlangan termojuft muvozanatini kalibrlash sxemalari nazoratning aniqligini yanada optimallashtirishi mumkin. Tsilindrni besleme qismida, eritish bo'limida va gomogenizatsiya bo'limida turli xil issiqlik yo'qotish koeffitsientlari mavjud. Mintaqaviy issiqlik yo'qotish farqiga ko'ra yuqori{2}}quvvatli isitgich quvvat taqsimoti va termojuftni rayonlashtirish kalibrlash umumiy harorat gradientini yo'q qilishi va to'liq-bo'lim haroratining mustahkamligini amalga oshirishi mumkin.
Katta diametrli{0}}uskunalar sinov maʼlumotlari kompensatsiya effektini tasdiqlaydi. 120 mm katta{3}}diametrli ekstruziya tsilindrlari uchun standart isitgichlar umumiy harorat farqi 2,1 daraja va o'rtacha issiqlik tanqisligi 1,3 daraja hosil qiladi. Yuqori quvvatli quyma mis isitgichlar umumiy harorat farqini 0,4 darajagacha kamaytiradi va issiqlik tanqisligini butunlay yo'q qiladi. Termojuft balansi kalibrlangandan so'ng, to'liq qismdagi haroratni nazorat qilish aniqligi ±0,3 darajaga etadi, bu issiqlik yo'qotilishi natijasida yuzaga keladigan beqaror eritmani samarali ravishda hal qiladi.
Yuqori issiqlik yo'qotadigan uskunalar pozitsiyalari maqsadli yuqori quvvat issiqlik kompensatsiyasi konfiguratsiyasini talab qiladi. Professional mintaqaviy issiqlik yo'qotilishini baholash va termojuftni rayonlashtirish balansi sxemalari katta{2}}diametrli va uzoq-issiqlik inshootlarining harorat bir xilligi muammolarini to'liq hal qilishi va uzluksiz ekstruziya ishlab chiqarish jarayonini barqarorlashtirishi mumkin.
