I. Muammoli hodisaning tavsifi
Kartrijli isitgichlar ishlaganda mahalliy bo'lmagan isitish sodir bo'lishi mumkin,-isitgich yuzasida haroratning notekis taqsimlanishi bilan tavsiflanadi-ba'zi hududlarda harorat boshqalarga qaraganda ancha past bo'ladi yoki umuman issiqlik bo'lmaydi. Bu hodisa isitish samaradorligiga bevosita ta'sir qiladi va og'ir holatlarda uskunaning normal ishlamay qolishiga olib kelishi mumkin. Ushbu muammoni hal qilish uchun biz mumkin bo'lgan sabablarni tizimli ravishda tahlil qilishimiz va tegishli echimlarni shakllantirishimiz kerak.
II. Mumkin bo'lgan sabablarni tahlil qilish
1. Isitish simining uzilishi
Isitish simining uzilishi patronli isitgichlarda mahalliy isitishning- keng tarqalgan sabablaridan biridir. Isitgichning asosiy komponenti sifatida isitish simining yaxlitligi isitish effektini bevosita aniqlaydi. Isitish simi uzilib qolganda, oqim yo'li uziladi va uzilish nuqtasidan tashqaridagi maydon issiqlik hosil qila olmaydi.
Buzilishning mumkin bo'lgan sabablari quyidagilardan iborat:
Mexanik shikastlanish: O'rnatish yoki foydalanish paytida tashqi ta'sir yoki tebranish natijasida yuzaga kelgan sinish.
Materiallarning charchoqlari: Uzoq{0}}yuqori{1}}haroratda ishlash metall materialning panjara tuzilishining oʻzgarishiga olib keladi va uning mustahkamligini pasaytiradi.
Haddan tashqari yukdan foydalanish: dizayn standartidan oshib ketadigan oqim mahalliy qizib ketish va eritishga olib keladi.
Ishlab chiqarishdagi nuqsonlar: asl materialdagi mikro yoriqlar yoki beqaror payvandlash nuqtalari.
2. Yomon aloqa
Yomon aloqa - bu isitish simi va qo'rg'oshin terminali o'rtasidagi ulanishda muammolar sifatida namoyon bo'ladigan yana bir keng tarqalgan sabab bo'lib, qarshilik kuchayadi yoki hatto ochiq kontaktlarning zanglashiga olib keladi.
Yomon aloqaning o'ziga xos ko'rinishlari:
Terminal oksidlanishi: Yuqori haroratli muhitda metall sirtining oksidlanishi-izolyatsion qatlam hosil qiladi.
Bo'shashgan ulanish: Mexanik tebranish tufayli mahkamlagichlar bo'shashadi.
Payvandlash nuqsonlari: ishlab chiqarish jarayonida beqaror payvandlash yoki sovuq payvandlash.
Korroziya ta'siri: ish muhitida korroziy moddalar bilan aloqa qismining eroziyasi.
3. Boshqa mumkin bo'lgan sabablar
Yuqoridagi ikkita asosiy sababga qo'shimcha ravishda, shunga o'xshash hodisalarga bir qancha boshqa omillar ham olib kelishi mumkin:
Izolyatsiya materialining shikastlanishi: mahalliy qisqa tutashuvlarga olib keladi, bu erda oqim isitish simidan o'tmaydi.
Noto'g'ri to'ldirish: magniy oksidi kukuni kabi plomba materiallarining notekis taqsimlanishi issiqlik o'tkazuvchanligiga ta'sir qiladi.
Tashqi muhit ta'siri: Mahalliy issiqlik tarqalishi sharoitidagi farqlar haroratning notekis taqsimlanishiga olib keladi.
III. Diagnostika usullari
1. Qarshilikni o'lchash usuli
Isitgichning qarshiligini o'lchash uchun multimetrdan foydalanish to'g'ridan-to'g'ri diagnostika usuli hisoblanadi:
Oddiy holat: o'lchangan qiymat nominal qarshilikka yaqin bo'lishi kerak (harorat koeffitsientini hisobga olgan holda).
To'liq ochiq tutashuv: qarshilik qiymati cheksiz bo'lib, uzilishni ko'rsatadi.
Anormal darajada kuchaygan qarshilik: yomon aloqa yoki mahalliy sinishi tufayli bo'lishi mumkin.
2. Sektsiyalarni aniqlash usuli
Uzunroq isitgichlar uchun noto'g'ri nuqtani aniqlash uchun kesma o'lchovlardan foydalanish mumkin:
Isitgichni bir necha qismga bo'ling.
Har bir qismning qarshiligini birma-bir o'lchang.
Taqqoslash orqali g'ayritabiiy qismni aniqlang.
3. Vizual tekshirish usuli
Iloji bo'lsa, tashqi ko'rinish tekshiruvini o'tkazing:
Aniq deformatsiya yoki shikastlanishga e'tibor bering.
Ulanish terminallarida oksidlanish yoki rang o'zgarishi borligini tekshiring.
Mumkin bo'lgan ablasyon belgilarini qidiring.
4. Termal tasvirni aniqlash
Ish paytida harorat taqsimotini kuzatish uchun infraqizil termal tasvirdan foydalaning:
Isitmaydigan joylarni-intuitiv tarzda ko‘rsatishi mumkin.
Nosozlik nuqtasining o'rnini aniqlashga yordam beradi.
Kontaktsiz{0}}aniqlash xavfsizroq.
IV. Yechimlar
1. Isitish simining uzilishiga ishlov berish
Ta'mirlanadigan holatlar:
Agar tanaffus nuqtasi kirish mumkin bo'lgan joyda bo'lsa (masalan, oxiri).
Professional payvandlash uskunalari va texnologiyasi mavjud.
Ta'mirlash bosqichlari:
Singan sirtini tozalang.
Maxsus payvandlash materiallari yordamida qayta ulang.
Izolyatsiya bilan ishlov berishni amalga oshiring.
Sinov qarshilik va izolyatsiya ishlashi.
Tuzatib bo'lmaydigan holatlar:
Tanaffus nuqtasi quvur tanasi ichida joylashgan.
Ko'p tanaffuslar yoki jiddiy zarar.
Yangi isitgich bilan almashtirish tavsiya etiladi.
2. Yomon kontaktga ishlov berish
Davolash rejasi:
Ulanish qismini demontaj qiling.
Kontakt joyini tozalang (oksid qatlamini olib tashlang).
Terminalning yaxlitligini tekshiring.
Qayta -torting yoki qayta-payvandlang.
Agar kerak bo'lsa, anti-oksidantlardan foydalaning.
Profilaktik choralar:
Muntazam ravishda ulanish qismlarini tekshiring.
Oksidlanishga qarshi{0}}materiallardan foydalaning.
Qattiq o'rnatishni ta'minlang.
3. Boshqa masalalarni hal qilish
Izolyatsiya bilan bog'liq muammolar: shikastlangan izolyatsiya materiallarini almashtiring.
To'ldirish bilan bog'liq muammolar: Odatda tuzatib bo'lmaydi; almashtirish tavsiya etiladi.
Atrof-muhit muammolari: issiqlik tarqalish sharoitlarini yaxshilang yoki tegishli modelni tanlang.
V. Profilaktika choralari
1. To'g'ri o'rnatish va foydalanish
Ko'rsatmalarga muvofiq o'rnating.
Mexanik stress kontsentratsiyasidan saqlaning.
Yaxshi issiqlik tarqalishini ta'minlang.
2. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish va tekshirish
Muntazam tekshirish tizimini yaratish.
Qarshilik o'zgarishi tendentsiyasini yozing.
Dastlabki muammolarni o'z vaqtida aniqlang.
3. Sifat nazorati
Yuqori sifatli xomashyo-ni tanlang.
Ishlab chiqarish jarayonini qat'iy nazorat qiling.
Zavod tekshiruvini kuchaytirish.
4. Ekologik nazorat
Korroziy muhitlardan saqlaning.
Ishlash harorati oralig'ini boshqaring.
Vibratsiya va ta'sirni oldini oling.
VI. Xulosa
Kartrijli isitgichlarning mahalliy -isitilmaydigan hodisasi asosan ikkita asosiy sabab bilan yuzaga keladi: isitish simining uzilishi va yomon aloqa. Nosozlikning turi va joyini tizimli aniqlash usullari orqali aniq aniqlash mumkin. Turli sabablarga ko'ra tegishli ta'mirlash choralarini ko'rish va samarali oldini olish mexanizmini o'rnatish isitgichning ishonchliligi va xizmat muddatini oshirishi mumkin. Amaliy ishda uskunaning xavfsiz va barqaror ishlashini ta'minlash uchun muayyan shartlarga muvofiq tegishli echimlarni tanlash kerak.
