Asbob materiali va teshik sirtining qoplamasining issiqlik uzatish samaradorligiga ta'siri

Asbob materiali va teshik sirtining qoplamasining issiqlik uzatish samaradorligiga ta'siri
To'g'ri quvvatga ega bo'lsa ham, doimiy sovuq joylar yoki g'ilofning yuqori harorati ko'pincha isitish elementining o'zidan emas, balki o'rnatish teshigining mikroskopik holatidan kelib chiqadi. Kartrijli isitgichning silindrsimon shakli atrofdagi metall bilan yaqin aloqada bo'lishga imkon beradi, lekin issiqlikning qobiqdan qanchalik yaxshi chiqib ketishi sirt pürüzlülüğü va materialning o'tkazuvchanligiga bog'liq.
Odatda, burg'ulangan teshik havo cho'ntaklarini ishlab chiqaradigan kichik tepaliklar va spiral asbob izlarini hosil qiladi. Havo issiqlikni metallga qaraganda sezilarli darajada kam samarali o'tkazganligi sababli, bu cho'ntaklar termal to'siq bo'lib xizmat qiladi. Tizmalar yo'q qilinadi va silliq sirt (Ra 0,8 mkm yoki undan ko'p) uchun raybalash yoki honlama orqali yanada izchil silindrsimon sirt yaratiladi. Tajriba shuni ko'rsatadiki, bir xil nominal diametrli tugallanmagan burg'ulangan teshik bilan solishtirganda, issiqlik uzatishni yaxshilash 20-40% ga yaqinlashishi mumkin. Kerakli vatt zichligi kuchaygan sari bu sirt sifati tobora muhim ahamiyat kasb etadi.
Ishlash ko'proq asbob materiallariga ta'sir qiladi. Guruch va alyuminiy kattaroq sirt yuklariga bardosh bera oladi va issiqlikni tez o'tkazadi. Po'lat va zanglamaydigan qotishmalar issiqlikni sekinroq o'tkazganligi sababli, kartrij isitgichi qobig'ining haroratini oldindan belgilangan chegaralarda ushlab turish uchun pastroq zichlik yoki qattiqroq bo'shliqlar kerak. Radiatsiya hissasini kamaytirishga qo'shimcha ravishda, past{3}}emissiyali sirtlar yoki teshik ichidagi oksidlangan qatlamlar ichki haroratni oshirishi mumkin. Marjinal holatlarda, kontaktni{5}}teshikni oldindan oksidlash yoki nozik, yuqori haroratli o'tkazuvchan birikmani qo'llash orqali yaxshilash mumkin, agar aralashma ish haroratida barqaror bo'lsa.
Sirtni tugatish va tozalash o'zaro ta'sir qilishda davom etmoqda. Agar diametrli bo'shliq tavsiya etilganidan kattaroq bo'lsa, hatto mukammal silliq teshik ham samaradorlikni yo'qotadi. Boshqa tomondan, yomon moslama iflos yoki notekis sirtni to'ldira olmaydi. Keyingi davrlar davomida qizdirilganda karbonlashadigan qoldiq ishlov berish moylari ish faoliyatini pasaytiradigan qo'shimcha izolyatsiya qatlami hosil qiladi. Barqaror natijalarga erishish uchun ishlov berishdan keyin yaxshilab tozalash kerak.
Silindrsimon kartrijli isitgich teshik tugashi, material o'tkazuvchanligi va bo'shliq ideal zichlikka to'g'ri kelganda pastroq ichki haroratni va barqaror issiqlik taqsimotini saqlaydi. Issiq nuqtalar, simlarning tez oksidlanishi va umrning qisqarishi bu fikrlarni e'tiborsiz qoldirish natijasidir. Texnologik asboblarning materiali, geometriyasi va sirtiga ishlov berish juda farq qiladi. Issiqlik o'tkazuvchanligi, sirtni tayyorlash talablari va sig'im toleranslarining ekspert bahosi kartrij isitgichining har bir asbobning haqiqiy issiqlik uzatish xususiyatlariga- mos kelishini kafolatlaydi, bu esa turli ishlab chiqarish ilovalarida ishonchli va samarali ishlash imkonini beradi.