Aniq nazorat qilish uchun kartrijli isitgich ichida isitish jarayoni qanday ishlaydi
Ishlab chiqarish muhandislari tez-tez qanday isitish jarayoni qo'shni zonalarni haddan tashqari qizib ketmasdan, mog'or bo'shlig'i yoki plastinka kerak bo'lgan joyda issiqlik paydo bo'lishiga imkon beradi degan savolga tez-tez duch kelishadi. Javob - bu kartrijli isitgich tomonidan amalga oshiriladigan elektr qarshilik ishlab chiqarish va o'tkazuvchan uzatishning ixcham ketma-ketligi.
Oqim aniq o'ralgan nikel{0}}xrom lasan orqali o'tadi. Qarshilik elektr energiyasini issiqlikka aylantiradi. Siqilgan magniy oksidi bu issiqlikni metall qobiqqa o'tkazadi, shu bilan birga lasanni elektr izolyatsiya qiladi. Keyin issiq qobiq energiyani atrofdagi po'lat yoki alyuminiyga o'tkazish orqali o'tkazadi. Butun yo'l qisqa, shuning uchun termal kechikish past bo'lib qoladi va haroratni nazorat qilish qattiq bo'lib qoladi. Bu qarshilik{6}}ortiqcha-o‘tkazuvchanlik ketma-ketligi kartrij-isitgichning ishlashini belgilovchi isitish jarayonidir.
Xuddi shu jarayon plastik ekstruziya qoliplarida paydo bo'ladi, bu erda barqaror eritma harorati nuqsonlarni oldini oladi. Qadoqlash muhrlari undan keyingi davrlar orasidagi issiqlikni tiklash uchun foydalanadi. Oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash uskunalari-mahsulot bilan aloqa qiladigan yuzalarni yumshoq va bir xilda isitish uchun unga bog'liq. Yarimo'tkazgich va tibbiy asboblar undan haroratning kichik og'ishlari hosildorlikka yoki o'lchov aniqligiga ta'sir qiladigan joylarda qo'llaniladi. Suvga cho'mish xizmatida suyuqlik aylana boshlagandan so'ng jarayon konvektsiya tomon siljiydi, lekin kartrij isitgichining o'zi bir xil ichki qarshilik mexanizmi orqali issiqlik hosil qilishda davom etadi.
Amalda isitish jarayoni mexanik interfeysda muvaffaqiyatli yoki muvaffaqiyatsiz bo'ladi. Katta o'lchamdagi teshik g'ilofni izolyatsiya qiluvchi havo bo'shlig'ini yaratadi; keyin kartrij isitgichi dizayn darajasidan ko'ra issiqroq ishlaydi va erta ishdan chiqadi. Teshikni yorug'lik aralashuvi yoki yaqin siljish moslamasini raybalash, qoldiq yog 'yoki chiplarni tozalash va kiritish chuqurligini tekshirish, shunda butun isitiladigan uzunlik yoqiladi, bu eng keng tarqalgan nosozlik rejimini yo'q qiladi. Vatt-zichlik mosligi keyingi hal qiluvchi omil hisoblanadi. Yuqori{5}}zichlikdagi dizaynlar metall asboblarni-tez qizdiradi; pastroq zichlik muhit yopishqoq suyuqlik yoki sekin{7}}harakatlanuvchi havo bo'lganda qizib ketishining oldini oladi.
Kuchlanishning aniqligi va tekshirgichni sozlash rasmni to'ldiradi. Haddan tashqari kuchlanish quvvatni kuchlanish nisbati kvadratiga oshiradi va lasanni tezda yo'q qilishi mumkin. Katta harorat o'zgarishiga olib keladigan yoqish-o'chirish boshqaruvi qayta-qayta kengayish va qisqarish orqali ichki qismlarga bosim o'tkazadi; proportsional yoki PID nazorati isitish jarayonini tor diapazonda ushlab turadi va umrini uzaytiradi.
Ushbu elementlar moslashtirilganda, isitish jarayoni haroratning bir xil taqsimlanishi, tez tiklanishi va energiyadan samarali foydalanish imkonini beradi. Asbobning turli geometriyalari, aylanish chastotalari va materialning issiqlik xususiyatlari hali ham diametr, uzunlik, quvvat va qoplama materialining o'ziga xos kombinatsiyasini talab qiladi, shuning uchun asosiy jarayon har bir dastur talablariga javob berishda davom etadi.
