PIN-tipli termojuftning nosozlik holati tahlili va amaliy nosozliklarni joyida bartaraf etish mantiqi
Pim-tipli termojuft harorat aylanishi, kimyoviy korroziya va mexanik stress ostida uzoq vaqt xizmat ko'rsatishdan so'ng asta-sekin turli xil nosozlik belgilarini keltirib chiqaradi. Operatorlar ko'pincha anormal harorat ko'rsatkichlari paydo bo'lganda, asosiy sababni tizimli ravishda baholay olmagan holda sensorlarni to'g'ridan-to'g'ri almashtiradilar. Ko'r-ko'rona almashtirish ehtiyot qismlar inventarini yo'qotadi va jihozlar yoki simlar halqasi ichidagi yashirin muammolarni yashiradi. Xulosa qilingan odatiy nosozlik rejimlari va dalada tekshiriladigan muammolarni bartaraf etish bosqichlari nosozlik kelib chiqishini samarali aniqlashga yordam beradi.
Ochiq kontaktlarning zanglashiga olib keladigan xatosi, harorat ko'rsatkichi asbob ekranida belgilangan o'ta yuqori qiymatda qolishi bilan namoyon bo'ladi. Bu termojuft filamentining sinishi, kompensatsiya kabelining yadro simining uzilishi yoki terminal blokidagi yomon aloqa natijasida yuzaga keladi. Zondning ichki filamentining sinishi odatda termal charchoq, mexanik tebranish yoki haddan tashqari harorat yonishi natijasida yuzaga keladigan o'lchov birlashmasi yaqinida sodir bo'ladi. Vizual tekshirish qisman ochiq kontaktlarning zanglashiga olib kelganida qobiq yorilishini yoki kuyish belgisini topishi mumkin. Multimetr orqali uzluksizlikni o'lchash ochiq kontaktlarning zanglashiga olib kelishini tezda tasdiqlaydi va nosozlik sensor korpusida yoki tashqi simlarda ekanligini ajratadi.
Qisqa tutashuv xatosi g'ayritabiiy darajada past harorat ko'rsatkichini ko'rsatadi. Ikki termojuft simlari o'lchovsiz tutashuv holatida bir-biriga tegsa, haqiqiy o'lchov tutashuvi funksiyasini yo'qotadi. PIN-tipli termojuft probi ichidagi namlikni yutish, yuqori haroratda qarish yoki korroziy o'rtacha infiltratsiya natijasida yuzaga keladigan izolyatsiya qatlamining ishlashining pasayishi ichki qisqa tutashuvni keltirib chiqaradi. Qisqa tutashuv nuqtasi shikastlangan tashqi ko'ylagi bo'lgan eskirgan kompensatsiya kabelida ham paydo bo'lishi mumkin.
O'lchash-drift xatosi ochiq tutashuv yoki qisqa tutashuv signalizatsiyasisiz sekin yoki tartibsiz o'qish ofsetini ko'rsatadi. Asosiy sabablar termojuft-filament tarkibining uzoq muddatli yuqori haroratda siljishi, elementning ifloslanishiga olib keladigan zond qobig'ining korroziyaga kirishi, shovqin-signal ulanishi va sovuq-tushish kompensatsiyasining anormalligini qamrab oladi. Ushbu nosozlik rejimini aniqlash eng qiyin bo'ladi, chunki hech qanday aniq apparat shikastlanishi alomati kuzatilmaydi. Standart termometrga nisbatan qiyosiy test diagnostikaning samarali usuli hisoblanadi.
Mexanik shikastlanishga zondning egilishi, qobiqning teshilishi va ishqalanish kiradi. Deformatsiyalangan zond kiritish chuqurligini o'zgartiradi va maqsadli o'lchash zonasiga etib bora olmaydi. Teshilgan qobiq tashqi muhitning ichki qismga kirishiga imkon beradi, bu esa keyingi qisqa tutashuv va drift nosozliklarini keltirib chiqaradi. Vibratsiyaga boy ish sharoiti mexanik shikastlanish jarayonini tezlashtiradi.
Quyidagi jadvalda nosozlikning tipik alomati, asosiy sababi va asosiy mulohaza usuli ko‘rsatilgan:
表格
| Xatolik belgisi | Mumkin ildiz sababi | Birlamchi-maydon-mulohaza usuli |
|---|---|---|
| Asbob belgilangan ultra-yuqori qiymatni ko'rsatadi | Termojuftning ochiq tutashuvi | Multimetrning uzluksizligini tekshirish |
| Ko'rsatilgan harorat doimiy ravishda juda past | Ichki yoki tashqi qisqa tutashuv | Qarshilikni o'lchash, izolyatsiyaga chidamlilik sinovi |
| Sekin kümülatif o'qish ofset | Elementning siljishi, ifloslanish, sovuq ulanish xatosi | Kontrastni standart sensor bilan o'lchash |
| Noto'g'ri o'qish jitteri | Elektromagnit parazit, yomon terminal aloqasi | Ekranlama-topraklamani tekshiring, terminal vintini torting |
| Probning jismoniy deformatsiyasi, g'ilof teshigi | Mexanik aşınma, kimyoviy korroziya | Prob ko'rinishini vizual tekshirish |
Xizmat ko'rsatish statistikasiga ko'ra, "sensor shikastlangan" teskari aloqaning deyarli 35% pin tipidagi termojuft korpusining o'zidan emas, balki simli konturning nosozliklaridan kelib chiqadi. Muammolarni bartaraf qilmasdan to'g'ridan-to'g'ri almashtirish ehtiyot qismlarni keraksiz sarflashga olib keladi.
To'liq xato diagnostikasi ish jarayoni sensor-tana sinovini va tashqi kontaktlarning zanglashiga olib tekshirishni bosqichma-bosqich ajratadi. Maxsus qo'llab-quvvatlovchi sxema tebranish, korroziya yoki tez-tez termal aylanish kabi muayyan ish sharoitidagi stressga qaratilgan nosozliklarning oldini olish bo'yicha maqsadli takliflarni taqdim etadi.
