Sanoat qoliplari uchun kartrijli isitgichlarning quruq yonish xavfi va optimallashtirish sxemasi
Sanoat qoliplari uchun kartrijli isitgichlar suyuq isitish quvurlaridan farqli o'ziga xos quruq yonish qobiliyatiga ega va -to'g'ri kelmaydigan quruq yonish mog'or isitgichi parchalanishining asosiy sababidir. Qolib isitish isitish trubkasi tashqi devori va qolipni o'rnatish teshigi devori o'rtasidagi yaqin aloqa va issiqlik o'tkazuvchanligiga tayanadi. Yig'ish bo'shlig'i, teshik devorining aşınması yoki mog'or deformatsiyasi mavjud bo'lgandan so'ng, quvur tanasi va qolip o'rtasida havo bo'shliqlari hosil bo'ladi. Havoning termal qarshiligi metall kontaktli termal qarshilikdan ancha yuqori bo'lib, issiqlik to'planishi va kartrij isitgichining quruq yonishiga olib keladi. Uzoq muddatli quruq yonish-qolib isitish quvurlarining tez qarishiga olib keladi, bu esa qolib isitish aksessuarlarini tez-tez almashtirishning asosiy sababidir. To'g'ri termojuft mog'or harorati monitoringi bo'shliqni quruq kuyishning yashirin xavflarini oldindan aniqlashi mumkin.
Mog'or kartrijli isitgichning quruq yonishining asosiy sababi yomon termal aloqadir. Kartrijli isitgichlarning konstruktiv ish holati to'liq-yuzali metallga yaqin moslamali issiqlik o'tkazuvchanligi, tez issiqlik tarqalishi va barqaror quvur haroratiga ega. Yig'ish bo'shliqlari mavjud bo'lganda, isitish simidan hosil bo'lgan issiqlikning katta qismi qolipga o'tkazilmaydi, natijada quvur ichida issiqlik to'planadi. Qolib sirt harorati texnologik standartga yetsa ham, ichki quvur devorining harorati 800 darajadan oshib, ko'rinmas yuqori haroratli quruq kuyishni hosil qiladi. Bunday quruq yonishda ochiq olov va aniq qizil issiqlik fenomeni yo'q, shuning uchun operatorlar uchun g'ayritabiiy sharoitlarni aniqlash qiyin.
Bo'shliqning quruq yonishi kartrijli isitgich tuzilishiga maqsadli zarar etkazadi. Suyuq isitish trubkasining quruq kuyishining bir xil shikastlanishidan farqli o'laroq, quruq kuyish mog'or bo'shlig'i trubka tanasining mos bo'lmagan tomonida-yo'nalishli mahalliy qizib ketishni hosil qiladi. Uzoq{3}}bir tomonlama yuqori harorat ichki izolyatsiya kukunining assimetrik karbonlanishiga, mahalliy isitish simining qarishiga va qobiqning bir tomonlama oksidlanishiga olib keladi. Nihoyat, oʻzgarmas{5}}nuqtadagi elektr oqishi, mahalliy yonish va trubka korpusining egilishi deformatsiyasi yuzaga keladi, natijada kartrij isitgichi toʻliq ishdan chiqadi.
Ko'p ishlab chiqarish aloqalari mog'or bo'shlig'ining quruq yonish xatolarini keltirib chiqaradi. Yangi qolip teshigiga ishlov berishning og'ishi ortiqcha o'rnatish bo'shlig'iga olib keladi; uzoq-qolibdan foydalanish teshik devorining eskirishiga va bo'shliqning oshishiga olib keladi; qolipning yopilishidan og'ish va notekis bosim mahalliy joy- mos kelmasligiga olib keladi; texnik xizmat ko'rsatishni demontaj qilish va yig'ish quvur tanasining deformatsiyasiga va yomon aloqaga olib keladi. Ushbu nozik yig'ish nuqsonlari uzoq vaqt -yuqori{5}} haroratda ishlaganda jiddiy quruq yonish nosozliklariga aylanadi.
Mog'or va isitish trubkasi o'rtasidagi haddan tashqari harorat farqi quruq yonishning asosiy ogohlantiruvchi signalidir. Oddiy o'rnatish holatida quvur tanasi va qolip o'rtasidagi harorat farqi 30 darajadan kam; bo'shliq quruq yonish sodir bo'lganda, kolba tanasining ichki harorati keskin ko'tariladi va qolib harorati biroz o'zgaradi, natijada harorat farqi 200 darajadan oshadi. Haqiqiy vaqtda haroratni taqqoslash monitoringi uchun qolip ichidagi termojuftlarni joylashtirish orqali quruq yonish holatini aniq aniqlash va quvvatni o'chirishdan himoyalanish-va o'z vaqtida ishga tushirish mumkin.
Standartlashtirilgan yig'ish va bo'shliqlarga qarshi optimallashtirish mog'or isitgichining quruq yonishini tubdan hal qiladi. Qolib teshiklari bo'shlig'ini nazorat qilish uchun nozik ishlov berish va bardoshlik mosligini qabul qiling; kichik bo'shliqlarni to'ldirish va issiqlik o'tkazuvchanligini yaxshilash uchun yuqori-haroratli issiqlik o'tkazuvchi moydan foydalaning; mog'or teshiklarining aşınmasını muntazam tekshirib turing va deformatsiyalangan isitish quvurlarini o'z vaqtida almashtiring. Quvur tanasi va mog'orning termojuft tomonidan ikki tomonlama harorat monitoringi bilan hamkorlikda qolib kartrij isitgichlarining to'liq himoyasini amalga oshiradi va qolib isitish komponentlarining ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytiradi.
