Har xil elektr isitish quvurlarining korroziyaga chidamliligi
Metall elektr isitish quvurlari uchun material tanlash odatda turli xil zanglamaydigan po'latdan yasalgan korroziyaga chidamliligiga asoslanadi. Bugun biz elektr isitish quvurlarida tez-tez ishlatiladigan zanglamaydigan po'latlarning korroziyaga chidamliligi va turlarini tanishtiramiz.
Ko'p sanoat ilovalarida elektr isitish quvurlari qoniqarli korroziyaga chidamliligini ta'minlay oladi. Amaliy tajribaga asoslanib, mexanik nosozlikdan tashqari, zanglamaydigan po'latdan korroziya asosan quyidagi shakllarda namoyon bo'ladi: zanglamaydigan po'latdan korroziyaning bitta kuchli shakli.mahalliy korroziya, ya'ni stressli korroziya yorilishi, chuqur korroziya, intergranulyar korroziya, korroziyadan charchash va yoriq korroziyasi. Ushbu mahalliy korroziya turlaridan kelib chiqadigan nosozliklar barcha nosozlik holatlarining deyarli yarmidan ko'pini tashkil qiladi. Darhaqiqat, materialni oqilona tanlash orqali ko'plab nosozliklarning oldini olish mumkin. Shuning uchun zanglamaydigan po'latning korroziyaga chidamliligi sanoat-sinfdagi isitgichlar uchun juda muhimdir.
Stressli korroziya yorilishi (SCC)
Stressli korroziya yorilishi - bu korroziy muhitda yoriqlar tarqalishi natijasida yuzaga keladigan stressli qotishmalarning ishdan chiqishi uchun umumiy atama. U mo'rt sinish morfologiyasini ko'rsatadi, lekin yuqori qattiqlikdagi materiallarda ham paydo bo'lishi mumkin. Stressli korroziya yorilishi uchun zarur shart-sharoitlar mavjudligi hisoblanadikuchlanish stressi(qoldiq stress, qo'llaniladigan stress yoki ikkalasi ham) va o'ziga xos korroziy muhit. Yoriqlarning boshlanishi va tarqalishi kuchlanish kuchlanishining yo'nalishiga taxminan perpendikulyardir. Stressli korroziya yorilishini qo'zg'atuvchi kuchlanish qiymati korroziy muhit bo'lmaganda materialning sinishi uchun zarur bo'lganidan ancha past bo'ladi.
Mikroskopik jihatdan donlar orqali kirib boradigan yoriqlar sifatida aniqlanaditransgranular yoriqlar, don chegaralari bo'ylab tarqaladiganlar esagranulalararo yoriqlar. Stressli korroziya yorilishi ma'lum bir chuqurlikka tarqalganda (yuklangan materialning kesishgan qismidagi kuchlanish havodagi sinish kuchlanishiga- yetganda), material normal yoriqlar tarqalishi orqali (qattiq materiallarda, odatda mikro-nuqsonlarning birlashishi orqali) sinadi. Binobarin, kuchlanish korroziyasi yorilishi natijasida muvaffaqiyatsizlikka uchragan komponentlarning sinish yuzasi kuchlanishli korroziya yorilishining xarakterli hududi va mikro-nuqsonlarning birlashishi bilan bog'liq bo'lgan "chuqurlik" mintaqasidan iborat.
Intergranular korroziya
Dona chegaralari turli kristallografik orientatsiyaga ega bo‘lgan donalar orasidagi tartibsiz hududlar bo‘lib, ularni turli erigan elementlarni ajratish yoki po‘latdagi metall birikmalarini (masalan, karbidlar va d-faza) cho‘ktirish uchun qulay joylarga aylantiradi. Shunday qilib, don chegaralari ma'lum korroziy muhitda afzallik bilan korroziyaga uchragan bo'lishi ajablanarli emas. Ushbu turdagi korroziya deb nomlanadidonalararo korroziya, bu ko'pchilik metallar va qotishmalarda o'ziga xos korroziv vositalar ta'sirida paydo bo'lishi mumkin.
Yoriq korroziyasi
Yoriqlar korroziyasi - eritmalarning turg'un yoriqlarida yoki ekranlangan yuzalarida paydo bo'lishi mumkin bo'lgan mahalliy korroziyaning bir shakli. Bunday yoriqlar metall va metall yoki metall va metall bo'lmagan{1}}bo'g'inlarda, masalan, perchinlar, murvatlar, qistirmalari, klapanlar o'rindiqlari, bo'shashgan sirt cho'kindilari va dengiz organizmlari bilan bog'langan ulanishlarda paydo bo'lishi mumkin.
Umumiy korroziya
Umumiy korroziya - bu butun qotishma yuzasida nisbatan bir xilda sodir bo'ladigan korroziya hodisasini tavsiflovchi atama. Umumiy korroziya sodir bo'lganda, material korroziya tufayli asta-sekin yupqalanadi va hatto butunlay ishdan chiqishi mumkin. Zanglamaydigan po'lat kuchli kislotalar va ishqorlarda umumiy korroziyaga duchor bo'lishi mumkin. Umumiy korroziyadan kelib chiqadigan nosozliklar alohida ahamiyatga ega emas, chunki bu turdagi korroziyani odatda oddiy suvga cho'mish sinovlari yoki korroziyaga oid adabiyotlarga- murojaat qilish orqali bashorat qilish mumkin.
