Past kuchlanishli kartrijli isitgich ishlab chiqarish jarayonini tushunish

Past kuchlanishli kartrijli isitgich ishlab chiqarish jarayonini tushunish
Past kuchlanishli ilovalarda nega ba'zi isitish elementlari yomon ishlaydi yoki erta buziladi,-ko'pincha elektr ta'minoti cheklangan sharoitlarda ixcham va ishonchli isitish kerak bo'lganda paydo bo'ladi. An'anaviy yuqori{2}}kuchlanishli konstruktsiyalar past kuchlanishli majburiyatlarga kiritilganda, ko'plab sanoat qurilmalari, jumladan, portativ qurilmalar, akkumulyator{4}}quvvatli tizimlar yoki nozik tibbiy asboblar o'zgaruvchan issiqlik chiqishi yoki xizmat muddatini qisqartiradi. Bu vaziyatlar mos past kuchlanishli kartrijli isitgichni qurish qanchalik ixtisoslashganligini ko'rsatadi.
Past kuchlanishli kartrijli isitgichning odatdagidan farq qilishining asosiy sababi shundaki, past ish kuchlanishlarida bir xil quvvat uchun yuqori oqim talab qilinadi. Ushbu o'zgarish materialni tanlash va yig'ishning aniqligiga erta ta'sir qiladi. Asos - qarshilik simini tanlash. Nikel{3}}xrom qotishmalari hali ham keng qo'llanilmoqda, lekin haddan tashqari qizib ketmasdan yoki haddan tashqari qarshiliksiz yuqori oqimga bardosh berish uchun sim diametri sezilarli darajada oshadi-ko'pincha 220 V birliklarda ishlatiladigan kichik o'lchagichlarga qaraganda qalinroq bo'ladi. Aslida, 12 V, 24 V yoki 48 V tizimlarga xos bo'lgan yuqori amperli yuk ostida, ingichka sim tezda yonib ketadi yoki etarli darajada issiqlik hosil qilmaydi.
Qarshilik simini aniq o'rash orqali spiral lasan yaratiladi. Ushbu lasan ko'pincha kichikroq diametrlar uchun yuqori{1}}tozalikdagi sopol yadro atrofida rivojlanadi, bu esa bir xil masofani saqlashga yordam beradi va tizimli yordam beradi. Kattaroq diametrlar uchun-oʻzi qoʻllab-quvvatlanadigan ogʻir spiraldan foydalanish mumkin. Issiqlik isitiladigan uzunlik bo'ylab bir tekis taqsimlanishini ta'minlash uchun lasan qadami va burilish zichligi ehtiyotkorlik bilan hisoblanadi. Ishlab chiqarish bardoshliklari buzilganda, notekis o'rash odatda oksidlanishni tezlashtiradigan va elementning ishlash muddatini qisqartiradigan issiq nuqtalarga olib keladi.
Keyin lasan majmuasi choksiz metall qobiq ichiga joylashtiriladi, odatda yuqori harorat talablari uchun Incoloy yoki korroziyaga chidamliligi va issiqlik o'tkazuvchanligi uchun 304 yoki 316 zanglamaydigan po'latdan yasalgan. O'rnatishdan oldin,-qo'rg'oshin simlari,{3}}odatda, yuqori oqimga bardosh beradigan qalinroq nikel yoki qalay mis-bo'g'im uchlariga mahkam o'raladi yoki payvandlanadi. Keyin qolgan halqasimon bo'shliqqa yuqori-tozalikdagi magniy oksidi (MgO) kukuni qo'shiladi. Har bir boʻshliq tebranish yoki vakuum{8}}yordamli plomba tufayli kukun bilan toʻldiriladi. MgO ham samarali issiqlik o'tkazuvchanligi, ham yuqori elektr izolyatsiyasi uchun foydalidir.
Siqilish aylanadigan chayqalish yoki ketma-ket qoliplar yordamida boshqariladigan bosim ostida tashqi diametrni kamaytirish orqali erishiladi. Bu jarayon issiqlik uzatishga to'sqinlik qiladigan havo cho'ntaklarini olib tashlaydi, MgO ni deyarli nazariy darajaga qadar zichlashtiradi va lasanni tebranish yoki termal aylanishdan ishonchli tarzda qulflaydi. Qoldiq bo'shliqlar lasanning siljishi yoki mahalliy issiqlik qarshiligini yaratishga imkon berganligi sababli, ishlab chiqarish liniyalari bo'ylab tajribaga ko'ra, past kuchlanishli kartrijli isitgich bloklarining erta ishdan chiqishining eng tez-tez uchraydigan sabablaridan biri bo'lib qolmoqda.
Sovg'adan so'ng, qo'rg'oshin uchi namlikning kirib kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun yuqori haroratli epoksi, keramika yoki shisha plomba bilan yopiladi- va muhrlangan uchiga payvandlangan disk yoki vilka beriladi. Struktura kuchlanishni bartaraf etish{2}} yoʻli bilan barqarorlashtiriladi, soʻngra oʻrnatish teshiklari toʻgʻri joylashishi uchun oxirgi diametrga qadar aniq maydalanadi. Oziq-ovqat yoki tibbiy mahsulotlar uchun passivatsiya kabi sirt muolajalaridan oldin-to'liq elektr sinovlari, jumladan, qarshilikni tekshirish, yuqori{5}}potentsial izolyatsiya sinovlari va oqish oqimini o'lchash- samaradorlikni tasdiqlaydi.
Amaliy omillar qatoriga kuchlanish pasayishini kamaytirish uchun qoʻrgʻoshin sim{0}}qismini tekshirish, gʻilof devori qalinligi kerakli vatt zichligini qoʻllab-quvvatlashiga ishonch hosil qilish va sim oʻlchagichni kuchlanish va vattga toʻgʻri moslashtirish kiradi. Ushbu elementlarga e'tibor bermaslik ko'pincha erta ochiq kontaktlarning zanglashiga olib keladi yoki isrofgarchilikka olib keladi. Agar muhrlar zaiflashgan bo'lsa, MgO namlikni yutishi mumkinligi sababli, saqlash va o'rnatish vaqtida namlikdan himoyalanish xizmat ko'rsatish vaqtini yanada uzaytiradi.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, yuqori qarshilik komponentlari, to'liq MgO zichligi va yuqori oqim talablariga javob beradigan qattiq muhrlanish uzoq muddatli past kuchlanishli kartridj isitgichini yaratishda asosiy komponentlardir. Maksimal sig'im, issiqlik o'tkazuvchanligi va chidamliligini oshirish uchun{2}}kichik qoliplardan tortib ko'chma analitik asboblargacha-har xil dastur muhitlari mutaxassislar muhandislik baholashidan foyda oladigan moslashtirilgan diametr, uzunlik va vatt-zichlik kombinatsiyalarini talab qiladi.