Sub{0}}Katrijli isitgichlar uchun to‘g‘ri qoplama materialini tanlash
Isitish sanoatida keng tarqalgan savol: nega standart zanglamaydigan po'latdan yasalgan kartrijli isitgich minus 60 darajaga bardosh bera olmaydi? Qisqa javob shundaki, materiallar haddan tashqari haroratda boshqacha harakat qiladi va xona haroratida ishlaydigan narsa chuqur sovuqda javobgarlikka aylanishi mumkin.
Ba'zan bitta boshli elektr isitish trubkasi deb ataladigan kartrij isitgichi metall qobiq ichidagi qarshilik simidan iborat bo'lib, ular orasida magniy oksidi izolyatsiyasi mahkam o'rnatilgan. Qopqoq isitiladigan material bilan bevosita aloqa qiladigan qismdir. Uning moddiy xususiyatlari isitgichning omon qolishi yoki ishdan chiqishini aniqlaydi.
Zanglamaydigan po'lat 304 - umumiy tanlov
304 turdagi zanglamaydigan po'latdan kartrijli isitgichlar uchun eng keng tarqalgan qoplama materiali hisoblanadi. Bu yaxshi korroziyaga chidamlilik, etarli issiqlik o'tkazuvchanligi va o'rtacha narxni taklif etadi. Muzlatish darajasidan yuqori bo'lgan ilovalar uchun u ajoyib ishlaydi.
Ammo minus 60 gradusda 304 zanglamaydigan po'latdan sezilarli darajada kamroq egiluvchan bo'ladi. Termal zarba yoki mexanik stress tufayli yorilish ehtimoli ko'proq. Xona haroratidan kriogen sharoitgacha bo'lgan termal qisqarish zanglamaydigan po'latlar uchun taxminan 0,3% ni tashkil qiladi. Bu unchalik tuyulmasligi mumkin, lekin mahkam o'rnatilgan isitgichda bu qisqarish haqiqiy stressni keltirib chiqaradi.
Tajribaga asoslanib, 304 ko'plab sanoat maqsadlarida foydalanish uchun javob beradi. Ammo harorat minus 20 darajadan pastga tushganda va ayniqsa minus 60 ga yaqinlashganda, yaxshi metallurgiya ko'rsatkichlari zarur bo'ladi.
Zanglamaydigan po'latdan 316 va 316L - yangilanish
316-toifa zanglamaydigan po'lat 304 ga qaraganda ko'proq nikel va kamroq uglerodni o'z ichiga oladi. Bu kengroq harorat oralig'ida yaxshi mexanik xususiyatlarni beradi. Past haroratlarda u tezda mo'rt bo'lib qolmaydi.
Minus 60 darajagacha bo'lgan ilovalar uchun 316L ko'pincha tavsiya etilgan minimal qoplama materialidir. U o'zining egiluvchanligini 304 dan yaxshiroq saqlaydi va yuqori korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Qo'shimcha xarajat tanqidiy tizimda ishlamay qolgan isitgichning narxiga nisbatan oddiy.
Inconel qotishmalari - muvaffaqiyatsizlik variant bo'lmaganda
Eng talabchan ultra{0}}past haroratli ilovalar uchun Inconel 600, 625 yoki 800 seriyali qotishmalari standart tanlovdir. Ushbu materiallar o'zlarining mexanik yaxlitligini kriyojenik haroratdan 500 daraja Selsiygacha va undan tashqarida saqlaydi.
Inconel qotishmalarining termal qisqarishi xona haroratidan suyuq azot haroratigacha taxminan 0,2% ni tashkil qiladi - zanglamaydigan po'latlardan sezilarli darajada kamroq. Bu qisqarishning qisqarishi termal aylanish jarayonida kamroq ichki stressni anglatadi. Inconel shuningdek, termal zarbani yaxshiroq boshqaradi va og'ir muhitda oksidlanish va korroziyaga qarshi turadi.
Chegirma -xarajatdir. Inconel qoplamalari zanglamaydigan po'latdan sezilarli darajada qimmatroq. Ammo isitgichning ishdan chiqishi yo'qolgan mahsulot, shikastlangan uskuna yoki xavfsizlik xavfini anglatuvchi ilovalarda investitsiya oqlanadi.
Ma'lumotlar varag'i sizga nimani aytishi kerak
Minus 60-darajada xizmat ko'rsatish uchun to'g'ri belgilangan kartrij isitgichi qoplama materialini va uning past haroratdagi ishlash xususiyatlarini aniq ko'rsatishi kerak. Belgilangan ish haroratida hujjatlashtirilgan sinovni qidiring. Termal qisqarish ma'lumotlari va ishlab chiqaruvchi komponentlar orasidagi differentsial kengayishni qanday hisobga olishi haqida so'rang.
Ba'zi ishlab chiqaruvchilar Incoloy 840 ni oraliq variant sifatida taklif qiladilar, u ma'lum ilovalar uchun 800-seriyali materiallardan ko'ra yuqori{1}}yuqori harorat ko'rsatkichlariga ega. Ammo past haroratli ishlash uchun Inconel benchmark bo'lib qolmoqda.
Qoplama materialini tanlash isitgichning ishonchliligi, xizmat muddati va qattiq sovuqda umumiy ishlashiga bevosita ta'sir qiladi. Buni to'g'ri bajarish uchun nafaqat ish haroratini, balki isitgichning issiqlik aylanishini va u duch keladigan muhitni ham tushunish kerak.
