Kartrijli isitgichning chidamliligiga qobiq materialining tanlanishi ta'sir qiladi

Kartrijli isitgichning chidamliligiga qobiq materialining tanlanishi ta'sir qiladi
Isitish elementi bir necha oylik ishonchli ishlashdan keyin sirt chuqurligi, miqyosi yoki to'satdan izolyatsiyasining buzilishini ko'rsatsa, atrofdagi jarayon muhiti ko'pincha e'tiborga olinmaydi. Kartrijli isitgichning-asosiy issiqlik o'tkazuvchi yuzasi uning silindr shaklidagi-tashqi metall qobig'i bo'lib, u oksidlanish, kimyoviy moddalar va mexanik eskirishga qarshi to'siq vazifasini ham bajaradi. Tegishli teshik va vatt zichligi bilan ham, mos kelmaydigan g'ilof qotishmasini tanlash umrni qisqartiradi.
Taxminan 650 darajagacha boʻlgan quruq, oʻrtacha{0}}haroratli ilovalarning koʻpchiligi 304 yoki 321 toifadagi zanglamaydigan poʻlatdan ishlov beradi. Bu qotishmalar koʻpincha plastik qoliplarda, qadoqlash muhrlari va umumiy sanoat plastinalarida qoʻllaniladi, chunki ular xarajat, shakllanuvchanlik va korroziyaga umumiy qarshilik oʻrtasidagi muvozanatni saqlaydi. Incoloy{5}} tipidagi qotishmalar doimiy harorat 650–700 darajadan oshib ketganda yoki atrof-muhitning oksidlanishi kuchayib ketganda, qorishmalarga nisbatan yaxshi qarshilik ko'rsatadi va mexanik kuchini uzoqroq saqlaydi. Standart zanglamaydigan poʻlatlar xloridga-boʻlgan yoki biroz kislotali sharoitlarda chuqurchalar paydo boʻlishiga moyil; g'ilofni saqlab qolish uchun maxsus qotishmalar yoki qoplamalar talab qilinadi.
Issiqlik o'tkazuvchanligiga qobiq ham ta'sir qiladi. Kartrijli isitgich issiqlikni ichki qarshilik simidan samaraliroq uzatadigan yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan materiallar tufayli kichikroq ichki harorat farqi bilan ma'lum vatt zichligida ishlashi mumkin. Teshik devori bilan dastlabki aloqa ishlab chiqarishdan keyin sirt qoplamasidan ta'sirlanadi; toza, silliq g'ilof boshlang'ich termal davrlarda mahalliylashtirilgan issiq nuqtalar ehtimolini kamaytiradi. Aslida, qurilma ish haroratiga erishgandan so'ng, g'ilofda qolgan oksid shkalasi yoki chizilgan moylash materiallari karbonlashi va izolyatsion qatlamlarni hosil qilishi mumkin.
Oxirgi muhrlar va g'ilofning yaxlitligi ifloslanishga chidamlilikda rol o'ynaydi. Gigroskopik magniy oksidi izolyatsiyasiga namlik yoki texnologik suyuqliklar teshiklar yoki mikro yoriqlar orqali kirib borishi mumkin, bu esa dielektrik kuchini pasaytiradi. Tegishli qotishma tanlovlari va yuqori-sifatli silliq konstruksiya bu yo'lni qisqartiradi. Korroziyaga chidamli{4}}qoplamalar va muhrlangan uchlari suvga cho'mish yoki yuvish-vazifalarida ishlatilmasa, isitish simining o'zi oksidlanishidan ancha oldin kartrij isitgichi ichki qisqa tutashuvdan ishlamay qoladi.
Turli sanoat muhitlaridagi tajriba shuni ko'rsatadiki, zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan po'stlog'ini haqiqiy harorat, atmosfera va kimyoviy ta'sirga moslashtirish odatda xizmat ko'rsatish oralig'ini ikki yoki uch baravar oshiradi. Yuqori haroratli qoliplar, korroziyali qadoqlash muhitlari yoki toza-xona tibbiy asbob-uskunalari kabi turli jarayon sozlamalari uchun turli xil qotishma va tugatish kombinatsiyalari talab qilinadi. Kartrijli isitgich uzluksiz ish harorati, aylanish chastotasi va mumkin bo'lgan ifloslanishlarni hisobga oladigan termal va materiallar tahlili tufayli g'ilofning muddatidan oldin degradatsiyasisiz barqaror ishlashni ta'minlaydi.