Uskunani qayta jihozlash printsipi: Yuqori-quvvatli isitgichni yangilash loyihalari uchun termojuft parametrlarining mos kelishi
Ko'p sonli eski sanoat ekstruziyasi va inyeksion kalıplama uskunalari isitish quvvati etarli emas va haroratning sekin ko'tarilishi, ishlab chiqarish quvvatini yaxshilashni cheklaydi. Ko'pgina korxonalar uskunani yangilashda shunchaki yuqori quvvatli isitgichlarni almashtiradilar, lekin termojuft va tizim parametrlarini mos ravishda sozlay olmaydilar, buning natijasida harorat tez-tez oshib ketadi, doimiy harorat barqaror emas va isitgichning xizmat qilish muddati qisqaradi. Uskunani qayta jihozlash tajribasiga ko'ra, isitishning samarali va barqaror yangilanishini amalga oshirish uchun yuqori-quvvatli isitgich transformatsiyasi maqsadli termojuft parametrlarini optimallashtirish bilan mos kelishi kerak.
Eski uskuna dastlab standart past yuk isitish elementlari uchun moʻljallangan boʻlib, mos keladigan termojuft namuna olish chastotasi, PID javob parametrlari va past quvvatli issiqlik chiqish xususiyatlariga moslashgan harorat chegarasi-bilan. Yuqori{3}}quvvatli isitgichlarni ko'r-ko'rona almashtirgandan so'ng, issiqlik chiqish quvvati va javob tezligi sezilarli darajada yaxshilanadi, ayni paytda boshqaruv tizimining dastlabki parametrlari yuqori-yukning tez issiqlik o'zgarishlariga moslasha olmaydi. Noto'g'ri parametrlar tizimi isitish quvvatining haddan tashqari ko'payishiga, isitish bosqichida haroratning jiddiy oshib ketishiga va doimiy harorat bosqichida aniq tebranishlarga olib keladi. Termojuft signalining qayta aloqasi va tizimni sozlash yuqori quvvatli termal o'zgarishlarga bardosh bera olmaydi, bu esa doimiy boshqaruv beqarorligini keltirib chiqaradi.
Yuqori{0}}quvvatli quyma mis isitgichni qayta jihozlashda darajali parametrlarni moslashtirish qoidalariga rioya qilish kerak. Tez termal javob va yuqori issiqlik oqimining chiqish xususiyatlari real vaqtda nozik harorat o'zgarishlarini ushlab turish uchun termojuft namuna olish chastotasini oshirishni talab qiladi. PID proportsional daromad va integral vaqt parametrlarini haddan tashqari oshib ketish va tebranishlarni bartaraf etish uchun yuqori{3}}quvvat past-gisterezis xususiyatlariga optimallashtirish kerak. Haroratning tez oʻzgarishi natijasida kelib chiqadigan termal zarba shikastlanishining oldini olish uchun haroratning koʻtarilishi va pasayish darajasi yuqori{6}}kuchli isitish tezligiga qarab qayta oʻrnatilishi kerak.
Oʻrnatish masofasini kalibrlash ham yuqori quvvatli{0}}qurilmalarni qayta jihozlashda asosiy boʻgʻin hisoblanadi. Yuqori{2}}quvvatli isitgichlar kontakt sızdırmazlığı bo'yicha qat'iy talablarga ega va eski jihozlarning uzoq-ishlashi silindr sirtining aşınmasına va teginish yuzasining notekisligiga olib keladi. Ortiqcha o'rnatish bo'shliqlari yuqori quvvatli isitgichlarning ichki issiqlik to'planishiga olib keladi, bu esa quruq yonishning yashirin xavfini va termojuftning mahalliy og'ishini hosil qiladi. Tekshiruvdan oldingi{7}}takrorlash tekisligini kalibrlash va boʻshliqni sozlash toʻliq kontaktli issiqlik oʻtkazuvchanligini taʼminlaydi va yuqori quvvatli isitish afzalliklarini toʻliq oʻynashi mumkin.
Effektni kuzatish ma'lumotlarini qayta jihozlash parametrlarni moslashtirish muhimligini tasdiqlaydi. Yuqori quvvatli isitgichni parametrlarni optimallashtirmasdan oddiy almashtirish termojuftni boshqarishning 2,4 gradusgacha oshib ketishiga olib keladi va isitgichning o'rtacha ishlash muddati 37% ga qisqaradi. Tegishli termojuft chastotasini sozlash va PID optimallashtirishdan so'ng, haroratning oshib ketishi 0,5 daraja ichida nazorat qilinadi va isitgichning ishlash muddati 42% ga oshiriladi, uskunani oldindan isitish samaradorligi 45% ga yaxshilanadi.
Sanoat uskunalarini isitish tizimini yangilash oddiy komponentlarni almashtirishdan ko'ra tizimli loyihadir. Professional yuqori quvvatni qayta jihozlash sxemasi dizayni va termojuft parametrlarini moslashtirish isitish samaradorligini oshirish va uskunaning ishlash barqarorligini muvozanatlashtirib, eski uskunaning quvvatini barqaror oshirishga yordam beradi.
